變頻器的調試步驟及運行中的故障處理
摘要:變頻器應用涉及到鋼鐵行業(yè),化工行業(yè)等多個領域,它促進企業(yè)實現(xiàn)自動化,節(jié)約能源,提高產品質量和合格率以及生產率,延長設備使用壽命。文章以變頻器在終端污水處理的應用實例,闡述了變頻器的調試步驟及運行中的故障處理。
關鍵詞:變頻器;自動化;設備使用壽命;故障處理
變頻器應用涉及到鋼鐵行業(yè),化工行業(yè)等多個領域,它促進企業(yè)實現(xiàn)自動化,節(jié)約能源,提高產品質量和合格率以及生產率,延長設備使用壽命。以我公司終端污水處理廠氨氧化池2臺160KW鼓風機采用的富士變頻器5000P11S為例,介紹一下該變頻器的調試與故障處理過程。該變頻器主要是根據(jù)氨氧化池細菌的需氧量由池內氧氣流量表反饋到微機,再由微機反饋信號給變頻器實現(xiàn)自動調節(jié)風量大小,從而達到細菌最佳生長需氧量。
一、變頻器調試的步驟
變頻器能否成功地應用到各種負載中,且長期穩(wěn)定地運行,現(xiàn)場調試很關鍵,其相應的調試步驟
如下:
(一)變頻器的空載通電檢驗
1.將變頻器的電源輸入端子經過漏電保護開關接到電源上。
2.將變頻器的接地端子接地。
3.確認變頻器銘牌上的電壓、頻率等級與電網(wǎng)的是否相吻合,無誤后送電。
4.變頻器運行到50Hz,測試變頻器UVW三相輸出電壓是否平衡。
5.斷電完全沒顯示后,接上電機線。
?。ǘ┳冾l器帶電機空載運行
1.設置電機的基本額定參數(shù),要綜合考慮變頻器的工作電流。
2.設定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設置轉矩特性。
3.設定變頻器電機的自整定參數(shù)。
4.變頻器運行到滿頻,測試輸出電壓及電流,看是否與鍵盤監(jiān)視的值相吻合。
(三)帶載試運行
1.手動操作變頻器面板上的運行停止鍵,觀察電機運行停止過程及變頻器的監(jiān)視,看是否有異常
現(xiàn)象。
2.如果啟動、停止電機過程中變頻器出現(xiàn)過流保護動作,應重新設定加速、減速時間。
3.如果變頻器仍然存在運行故障,應嘗試增加最大電流的保護值,但是不能取消保護,應留有至少10%~20%的保護余量。
?。ㄋ模┳冾l器與上位機相連進行系統(tǒng)調試
設定完成后,將變頻器的控制線直接與上位機控制線相連,并將變頻器的操作模式改為端子控制。根據(jù)上位機系統(tǒng)的需要,調定變頻器接收頻率信號端子的量程0~10V,以及變頻器對模擬頻率信號采樣的響應速度。如果需要另外的監(jiān)視表頭,應選擇模擬輸出的監(jiān)視量,并調整變頻器輸出監(jiān)視量端子的量程。
二、變頻器調試問題的處理方法
?。ㄒ唬┩獠侩姶鸥蓴_的處理方法
變頻器頻率輸出控纜去控制室線路與強電電纜在同一電纜溝內敷設,周圍存在干擾源,引起控制回路誤動作,造成工作不正常或停機。我們仔細閱讀變頻器說明書,找到解決干擾辦法。我們對該控制回路采用屏蔽控纜,并在電纜溝內分層敷設;變頻器接地端子應按規(guī)定設置接地;在變頻器輸入端安裝噪聲濾波器。通過以上以上措施,變頻器能正常工作,但控制室微機接收不到反饋信號。經過檢查,控制室DCS只接受4~20mA電流模擬信號,變頻器輸出為0~10V電壓信號,增設電流變送器,將0~10V電壓信號轉換為4~20mA電流信號,控制室微機反饋信號顯示正常。
?。ǘ┻\行過程報過流故障處理方法
該風機電機在運行低頻時,大約運行1~2天左右就會故障跳車,查看變頻器故障顯示過流。再次啟動,很快就會跳車。根據(jù)這一現(xiàn)象,我們延長了加速時間,并提高過載倍數(shù),并根據(jù)終端污水處理風機屬于二次方遞減轉矩特性,調整了轉矩特性。調整后,該風機電機在運行低頻時,約運行4天左右又發(fā)生跳車現(xiàn)象。經檢查,配電柜、控制柜、變頻器及微機DCS都正常。檢查現(xiàn)場電機時,發(fā)現(xiàn)該風機電機在低頻運行時,電機端蓋軸承溫度為95℃,發(fā)熱現(xiàn)場嚴重。該電機為普通電機,低頻時其發(fā)熱量由其端蓋風扇散熱,導致熱量無法及時散出,出現(xiàn)過流現(xiàn)象。在風機房內增加軸流風機,并增加水冷循環(huán),給電機強制散熱。經過上述改造后,該風機變頻運行正常。
三、結語
變頻器在應用調試時一定要按照調試步驟進行,調試人員必須充分理解變頻器的功能參數(shù)并設置好,充分了解負載的工藝要求,充分考慮現(xiàn)場環(huán)境,防患于未然,爭取一次性調試成功,使之能夠長期穩(wěn)定地運行,避免不必要的損失。采用變頻器改造注塑機,調試簡單,具有顯著的經濟效益,值得推廣。
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